Guangtong Steel Structure

Q
¿Cómo se realiza el control de calidad en su fábrica?
A

El trabajo fundamental del control de calidad de la producción de nuestra empresa consiste en la gestión de la calidad del proceso de producción y fabricación, la gestión "5S" en el lugar y la inspección de envíos (OQC) para garantizar la calidad general del producto.

UN.Control de calidad del proceso de producción:

Convocar a todo el personal y a los directores de taller a participar en las actividades de gestión de la calidad.La responsabilidad de cada proceso se pone en manos de las personas. se requiere rigurosamente que el personal de operaciones haga UN buen trabajo en UN producto que primero se autoinspecciona, luego es inspeccionado por el director del taller y luego por el inspector de calidad o por la inspección de inspección por muestreo para evitar que aparezcan productos defectuosos y que UN producto defectuoso no pase al siguiente proceso.Cada taller deberá establecer una distinción rigurosa entre los productos pendientes de inspección, los productos conformes y los productos defectuosos, con el fin de evitar confusiones entre ellos.Los productos del taller deben estar bien organizados y mantenerse limpios y secos.Cada taller debe regular las operaciones de manera que no se produzcan productos defectuosos, no se acepten productos defectuosos y no se transmita ningún producto defectuoso.

Ii.Gestión del sitio "5S" :

Gestión de 5S es decir, limpieza, limpieza, alfabetización.

1. organizar: es decir, separar completamente lo que se quiere y lo que no se quiere, poner lo que se quiere en UN lugar determinado para que quede claro, y deshacerse de lo que no se quiere;

2. rectificación: se refiere a los artículos que, una vez comprobados, no han sido marcados y que no han sido procesados, los responsables de la administración en el lugar demandarán a los interesados;

3. limpieza: es la limpieza y limpieza del polvo, suciedad y demás suciedad del lugar de trabajo, el medio ambiente, los instrumentos y equipos, los materiales de producción, etc.;

4. limpieza: se refiere a la actividad diaria de mantenimiento después de las tres sesiones anteriores, que consiste en llevar a cabo una operación de limpieza con la participación de todo el personal 3 minutos (o 5 minutos) antes del cierre de cada día, de modo que todo el medio ambiente se mantenga en buenas condiciones en todo momento;

5. alfabetización: es el desarrollo de buenas costumbres, hábitos de trabajo, disciplina organizativa y compromiso de todos los empleados.El objetivo es crear UN ambiente de producción limpio, cómodo y civilizado, regular el comportamiento de los empleados y crear una buena imagen corporativa.

Tres.Inspección de los envíos (OQC) :

La inspección de envío es UN resumen de los productos fabricados.Lograr la satisfacción de las necesidades y expectativas del cliente a través de la revisión de todos los indicadores de rendimiento de todo el producto.Las inspecciones deben realizarse de acuerdo con las normas establecidas por la empresa y las exigencias del cliente.No dejar pasar la inspección, no entregar los productos defectuosos y no aceptar los productos defectuosos.La tasa de aceptación de fábrica alcanza el 100%.

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